如图1所示，采用溜槽作为铝锭铣削机1与振动提升机2、振动提升机2与造粒机 3之间的物料运输通道，结构简便、运送快捷，所述铝锭铣削机1带---物料出口通道的溜槽10，该溜槽10的出口对应于所述集料台20，所述振动提升机2的出口与造粒机3的进 口之间连接有另一溜槽22。如图1所示，为避免因前面加工步骤形成的较干的散逸造成环境污染，采用 引风设备4作为造粒机3与集料仓6之间的物料运输动力设备，引风管道7连接在造粒机 3和引风设备6之间，出料管道8连接在引风设备4和集料仓6之间，集料仓6与筛分机5 连接，通过更换筛分机5的筛网来得到不同规格的铝粒，收集的不符合使用规格要求的铝可作它用。可通过调整铝锭铣削机1和造粒机3的设备运行参数调整目标规格的铝粒粒径， 终得到目标规格的铝粒则由筛分机5实现。
铝粒加工设备用机械加工方式生产铝粒通常采用铝粒加工成套设备。现有的铝粒加工成套设备 包括铝锭铣削机、造粒机和筛分机，铝粒的机械加工方式通常采用如下工艺先用铝锭铣屑 机将铝锭加工成长条状的铝屑，因铣削过程中必然使用冷却水，因此要对铝屑进行摊铺干 燥，约半天的时间后，再人工用耙子等工具将铝屑收集起来并送入造粒机，后，由造粒机 出来的铝粒进入筛分机进行筛分，得到所需规格的铝粒。机械加工方式烧损率为零，产品高，铝抛丸批发，成分稳定，外形均勻，铜陵铝抛丸，活性度高，工艺自动 化程度高，减少人工成本，降低劳动强度，降低能源消耗，采用无污染的电力能源，节能降 耗，无废弃物排放
铝粒焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条。气纯度＞99.95%，铝抛丸厂家，尽量选用大直径焊丝。在al-mg系铝合金的弧焊中，通常都是使用cb-amr2、cb-amr3、cb-amr6、cb-?amr61、cb-amr63、1557、1577焊条，对al-cu系铝合金则01201和01217。4.2组对与点固焊由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以.组对时不留间隙、钝边，应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度10-15mm为易。定位焊位置在管的7点、9点、12点处。定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，
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