铝型材表面裂纹产生原因:
(一):铝型材挤压系数过大，镀膜高纯铝圈价格，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳，镀膜高纯铝圈厂家，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。
(四):棒的较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(v3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比---失调设计制造不合理。
目前国内电解铝产量仍然处在供应过剩的环境下。国内电解铝价格也不断在震荡浮动中。2010年6月国内电解铝产量140.7万吨，较5月份微减8千吨；电解铝产量同比增速在4月份创下57%的高点后持续回落，6月份产量同比增长31%。2009年国内电解铝产能将增加200万吨，镀膜高纯铝圈价格，产能同比增长11%；2010年预计将有416.8万吨新增电解铝产能投产，宜昌镀膜高纯铝圈，同比增长40%。电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业出产选用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强壮的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的南北极上进行电化学反响，既电解。
焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜.
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，具体工艺过程:体积分数为6%~10%的，在70℃左右浸泡0.5min***水洗***体积分数为15%的在常温下浸泡1min进行中和处理***水洗***温水洗***干燥.洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色.
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜.
清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理.
确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中，合金铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能.合适的定位焊间距能---所需的定位焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，是减少变形的一项有效措施.根据经验，不同板厚对接缝较合理的装配工艺.
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